1.磨料：具有顆粒形狀的和切削能力的天然或人造材料。? ? ?
? ? ??2. 棕剛玉（A）：由礬土冶煉而成，主要成份是 α -Al2O3 ?。外觀為棕褐色，韌性 好，能承受很大壓力，還具有耐高溫、抗氧化性、抗腐蝕及化學穩定性等特點。被廣泛應用與普通磨具制造。 ??
? ? ??3 .白剛玉（WA）：由鋁氧粉冶煉而成，成份與A相同。外觀為白色晶體，性脆，硬度略高于棕剛玉，具有良好的切削能力。 ? ??
? ? ??4 .黑剛玉（BA）：由礬土冶煉而成，主要成份除了Al 2O3 外還有一定量的FeO3 。外觀為黑褐色，純度低，韌性特別好，但硬度較差。 ?
? ? ??5 .鋯剛玉（ZA）：分兩種，一種是熔融鋯剛玉，是現有磨料中最韌的磨料，在重負荷粗磨涂附磨具中，其他磨料都不能與性能耐磨的鋯剛玉相比。主要成份40%ZrO 2 ,Al2O3 60%,鋯剛玉的小結晶強度高于大結晶。另一種是燒結鋯剛玉，主要成份除ZrO2 和Al 2O3 外，還有MgO，其韌性是剛玉的2.3倍，磨削能力比普通剛玉高1—3倍。 ? ??
? ? ??6 . 單晶剛玉 ：?具有良好的多棱切削刃，硬度高、韌性值高，磨削力強，磨削熱小，磨粒切削壽命長，可加工較硬且較韌的鋼材，如不銹鋼、高釩高速鋼等，還特別適用于變形、易燒傷工件的磨削加工和大進給磨削加工。 ? ??
? ? ??7 . 微晶剛玉 ：?晶體尺寸小，強度高，自銳性好，可作深度磨削。在磨削過程中，微晶剛玉磨料呈現微破碎狀態，又有良好的自銳性，所以適宜用于磨削深度大的重負荷緩進給磨削。 ?
? ? ??8. 鉻剛玉 ：?玫瑰色，因此有人稱之為玫瑰色剛玉。它的脆性適中，切削性能良好，適合于各種高光潔度的表面加工或成型磨削。 ? ??
? ? ??9 . 碳化硅 ：?是用高純度的石英砂及優質精洗無煙煤經過電阻爐還原反應而生成的碳硅結晶體化合物。其特點化學性能穩定.硬度高.耐高溫，是磨料及耐火材料等行業優質原料 。 ?
? ? ??10 .黑碳化硅（C）：黑碳化硅是以石英砂（SiO2 ）和石油焦為主要原料，加鋸末作為輔料，在電阻爐內冶煉而成的。主要成份為 α - SiC，磨料為黑色、不透明六角形結晶，有玻璃光澤，其硬度比剛玉類高，但韌性小，性脆而鋒利。 ?
? ? ??11 .綠碳化硅（GC）：冶煉原理與黑碳相同，只是原料還需加入食鹽，使成品純化，因此SiC含量更高，性能更脆，磨料為綠色半透明結晶。 ??
? ? ??12 .石榴石：石榴石是一種天然礦物，顆粒為光滑的楔狀物，性脆。 ??
? ? ??13 .天然金剛砂：天然金剛砂是一種純度不高的剛玉砂，除三氧化二鋁外，還有較多的Fe2O3 和Fe3O 4 。磨削能力較差。 ?
? ? ??14. 立方氮化硼 ：立方氮化硼是以六方氮化硼為原料，堿金屬或堿土金屬或它們的氮化物做觸媒，在高壓高溫下轉變為立方晶體的氮化硼。這一轉變與石墨轉變為金剛石相似。 ?
? ? ??15. 人造金剛石 ：?人造金剛石是采用靜壓觸媒法，經高溫高壓人工合成的，它適宜加工硬質合金及其它硬脆性非金屬材料。 人造金剛石又分單晶類，多晶類以及薄膜類。 ? ??
? ? ??16. 空心球剛玉：將工業氧化鋁（即鋁氧粉）用電弧爐熔融。熔液流出時采用0.5-0.6G p a（5-6大氣壓）的高壓空氣噴吹而得。多用做多孔砂輪，磨削橡膠、塑料等，還用做高級絕緣耐火材料，用于電工滅弧開關、熔斷管等設備。在冶煉剛玉時，熔液中加入0.02-3%的ZrO2制成的空心球，做不銹鋼退火爐的內襯，不損傷不銹鋼的光澤。 ? ? ? ?
? ? ??17. 高鋁剛玉：以優質鋁礬土、石油焦碳和鑄鐵屑為原料，在電弧爐內用冶煉棕剛玉的方法制成含Al2O3 >98%的剛玉，簡稱HA。 ? ? ?
? ? ??18. .金剛石聚晶：簡稱PCD，是指由許多細晶粒（0.1-100 μm）金剛石聚結而成的一類超硬材料產品。按燒結機理可將金剛石聚晶分為3個類型，即燒結型、生長型和生長燒結型。目前主要產品是燒結型，因此金剛石聚晶又稱燒結體。
? ? ??19.石英：構成地殼的主要成分。自然界的SiO2部分以硅酸鹽化合物狀態存在，構成各種礦物巖。用做結合劑成分的主要為脈石英和石英巖。在陶瓷結合劑中做為脊性材料，可降低毛坯干燥時的收縮。在碳化硅磨具中，石英可促進結合劑和磨粒之間形成硅酸鹽層，減少碳化硅分解，防止碳化硅磨具黑心，可增加結合劑在高溫狀態下的粘度。在高溫時石英體積會膨脹，可調整磨具少成收縮。 ?
? ? ??20 .滑石：天然的含水硅酸鎂礦物。有脂肪光澤，手感滑膩顏色有白色、淺黃、欠綠、灰白色等。硬度小，比重27-28。對于碳化歸硅磨具來講能吸收碳化硅晶格中的氧化鐵粒子，防止磨具發紅。但易使碳化硅分解產生“黑心”廢品。用量應該限制在5%以下。對剛玉類磨具在結合劑中加入滑石，可降低耐火度，促使結合劑玻璃含量增多，提高了磨具的強度。滑石含量大的磨具熱穩定性好。可提高結合劑的高溫粘度。滑石的燒結范圍窄（10-20 ℃ ），燒成時應注意。 ?
? ? ??21 .硼玻璃：將39%-41%的鉀長石與59%—61%的硼砂粉混合后在900 ℃ -1000 ℃ 左右的熔爐中熔融，流于冷卻池中，冷卻后成為玻璃狀固體，即為硼玻璃。顏色有黃色、淺黃色、褐黃色、透明或半透明。耐火度為640 ℃ -690 ℃ 。主要化學成分為SiO2 和B2O3 .在結合劑中可以降低耐火度，促使形成玻璃體，較大程度的提高了磨具的強度。增加結合劑的流動性和潤濕性，使結合劑在磨粒周圍分布均勻。減少結合劑的收縮，提高結合劑的本身的強度和粘結強度。 ?
? ? ??22 . 碳化硼 :??是一種有很高硬度的硼化物。由于碳化硼是一種比碳化硅或碳化鎢還要硬的固體，在很久以前它已經作為一種粗砂研磨材料。粒度分布范圍非常窄,晶型規則,純凈度高,內部雜質含量低;表面純凈.由于它本身熔點高，不易鑄成人工制品，但是通過高溫熔煉粉末，它可以加工成簡單的形狀。在軍火工業中可用作制造槍炮噴咀。碳化硼較元素硼容易制造而且價格相對便宜，其最大的用途就是在軍事工業中。碳化硼還可以作為軍艦和直升機的陶瓷涂層，其重量輕并且有抵抗穿甲彈穿透熱壓涂層成整體防層的能力。還可用于硬質合金寶石等硬質材料的磨削、研磨、鉆孔及拋光、金屬硼化物的制造及治煉硼鋼、硼合金和特殊焊接等。
全國服務熱線
劉經理
139-53305370
翟經理
139-69381797?
宋經理
136-06386225?
丁經理
135-81037531
郭經理
138-53379576
張經理
139-53319016
銷售專線：
0533-3788339
座 ? ?機：
0533-3788339